Поскольку вакуумные насосы являются важнейшей частью многих лабораторий, очень важно поддерживать это оборудование в отличной форме.
Вакуумный насос является жизненно важным оборудованием в большинстве лабораторий. Существуют различные типы вакуумных насосов, но многие из них подвержены общим проблемам, таким как воздействие растворителей или износ деталей. Эти проблемы могут привести к неэффективному процессу и сократить срок службы насоса. Здесь мы приводим простые советы, которые позволят вашему вакуумному насосу работать как можно дольше.
Следуйте инструкциям производителя по обслуживанию и эксплуатации
Карл Уоткинсон, менеджер по развитию бизнеса подразделения вакуумной продукции компании Agilent, отмечает: "Вакуумное оборудование и использующие его приборы могут стоить десятки тысяч, а то и сотни тысяч долларов, поэтому не экономьте на обслуживании и следуйте рекомендациям производителя". Уоткинсон также рекомендует использовать преимущества обратной связи, которую обеспечивают компоненты, регистрируя рабочие параметры, и действия по обслуживанию для обеспечения оптимальной производительности, надежности и долговечности. "Короче говоря, речь идет о поддержании критических рабочих параметров насоса в пределах соответствующего окна, будь то газовая нагрузка, уровень и состояние жидкости или условия окружающей среды, такие как температура окружающей среды и требования к напряжению".
По словам Гэри Осборна, менеджера по продажам лабораторной продукции компании KNF Neuberger, многих распространенных ошибок, таких как неправильная установка запасных частей и неправильная сборка компонентов насоса, можно избежать, следуя инструкциям производителя. "Обратитесь к руководству пользователя, свяжитесь с производителем для получения дополнительных рекомендаций, свяжитесь с торговым представителем, просмотрите обучающие видео и интернет-ресурсы", - советует Осборн.
В руководствах можно найти советы, относящиеся к конкретному типу используемого насоса. Например, Бен Сигмон, специалист по продукции компании Buchi, отмечает, что масляные насосы требуют времени на прогрев для достижения наилучшей производительности, а масло следует регулярно проверять, чтобы убедиться, что в нем не скопился растворитель. "Для мембранных насосов обеспечение сухости мембран увеличит срок их службы и обеспечит наилучшие эксплуатационные характеристики", - добавляет Сигмон.
Важен также цикл технического обслуживания, и Осборн объясняет, что он определяется типом насоса и зависит от условий применения, включая температуру, давление/вакуум и химическую совместимость.
Защитите насос от паров растворителей
Общей проблемой для нескольких типов насосов является воздействие паров растворителей. Это может привести к преждевременному износу и серьезному повреждению насоса, поэтому необходимо принять меры для минимизации вероятности воздействия паров и их скопления. Один из способов сделать это - обеспечить достаточное охлаждение растворителя. Как объясняет Сигмон, "для систем, работающих с парами растворителя, наличие подходящего источника охлаждения и применение соответствующего вакуума без слишком низкого давления поможет сконденсировать пары до попадания в насос". Дополнительные поточные конденсаторы или ловушки для растворителей также могут обеспечить увеличенную площадь поверхности для теплообмена для отвода тепловой энергии от паров, собирая их перед контактом с насосом".
Еще важнее избежать воздействия, если вы имеете дело с агрессивными растворителями. "При работе с агрессивными образцами в вакуумную линию можно поместить нейтрализатор кислоты, чтобы уменьшить прямое воздействие на насос", - говорит Сигмон.
Необходимо регулярно проводить техническое обслуживание и проверку всех деталей, прикрепленных к насосу. Осборн объясняет, что они могут стать причиной попадания жидкости или твердых частиц в головку, что потенциально может вызвать проблемы. "Такие элементы, как трубки, фильтры и любые прикрепленные ловушки для жидкости, следует осматривать на предмет повреждений или износа и заменять по мере необходимости", - советует он.
