Текстильная промышленность предъявляет особые требования к системам управления движением и натяжением материала. При обработке больших объемов нитей и рулонных материалов крайне важно поддерживать стабильное натяжение для предотвращения обрывов, провисания и производственных дефектов.
Для решения этой задачи используются системы dancer control — автоматические системы управления натяжением материала.
Компания Hänchen выполнила модернизацию системы dancer control текстильной машины для производства армированных лент, обеспечив высокую точность регулирования и повышение надежности процесса.
Требования к системе управления натяжением
Перед инженерами Hänchen стояла задача обеспечить:
допустимое отклонение натяжения нити не более ±1 500 cN;
скорость обработки материала 300–400 м/мин;
плавную регулировку натяжения в диапазоне от 4 000 cN до 55 000 cN;
высокую стабильность технологического процесса;
устойчивую работу при температуре от 0 до 40 °C;
работу при влажности воздуха до 95%.
Такие параметры требуют максимально точной и надежной системы автоматического регулирования.
Электро-гидравлическая система управления Tänzersteuerung
Компания Hänchen реализовала систему dancer control на базе современной электро-гидравлической приводной технологии и специализированного программного обеспечения.
В состав решения входят:
гидравлические цилиндры;
датчики контроля натяжения;
система регулирования скорости двигателей;
программное управление параметрами процесса.
Датчики непрерывно контролируют натяжение нити, а гидравлические цилиндры автоматически корректируют усилие для поддержания стабильной подачи материала.
Точная регулировка для различных материалов
Одной из наиболее сложных задач стала необходимость поддерживать постоянное натяжение при работе с:
различными типами материалов;
разной толщиной волокон;
различной жесткостью нитей.
Для этого были реализованы:
точная регулировка гидравлических приводов;
гибкая настройка параметров программного обеспечения;
адаптация системы под конкретный материал.
Индивидуально настраиваемые параметры позволяют быстро адаптировать оборудование под различные производственные задачи.
Повышение качества продукции и снижение затрат
Модернизация системы управления натяжением позволила заказчику:
повысить качество готовой продукции;
снизить количество производственных дефектов;
уменьшить время переналадки оборудования;
повысить стабильность производственного процесса.
Автоматическое регулирование натяжения обеспечивает равномерное предварительное натяжение материала и предотвращает ошибки при производстве.
Индивидуальные гидравлические приводы Hänchen
Компания Hänchen специализируется на разработке индивидуальных электро-гидравлических приводных решений для промышленности.
Компетенции компании включают:
инженерную разработку;
собственное программное обеспечение;
гидравлические линейные приводы;
электро-гидравлические системы управления;
интеграцию дополнительных технологий автоматизации.
Комплексный подход позволяет создавать индивидуальные решения для различных отраслей промышленности, включая текстильное производство, автоматизацию и высокоточные системы управления движением.